故障是工業(yè)生產(chǎn)設備的禁忌，其實很多人都不希望故障發(fā)生在木片，一旦故障出現(xiàn)，也會耽誤設備的正常生產(chǎn)，工業(yè)生產(chǎn)的損失將會更大。因此小編將與大家分享降低木片機故障率的方法。
　　1.設備運行300小時后，清洗軸承并換油。
　　2.操作人員不應戴手套。如遇堵塞，不能將手伸入木片機的工作腔內(nèi)。
　　3.木片機應隨時注意其運轉(zhuǎn)情況，進料應均勻，不要長時間超負荷工作。
　　4.機器啟動后，讓設備空轉(zhuǎn)2-3分鐘，仔細聽運轉(zhuǎn)聲音是否正常，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能工作。
　　5.設備完成后，空轉(zhuǎn)2-3分鐘，將機器內(nèi)的物料完全排出。停機后清潔和維護機器。不要立即停止機器。
　　6.設備運行時，操作人員不得離開機組，拆卸機器和觀察機器內(nèi)部的工作情況，維修工具不得放在機器或包裝上。
　　7.開機前，檢查木片機各部分連接螺栓是否擰緊，電源線是否完好，傳動皮帶松緊是否合適，電機軸是否與其他機器軸平行。
　　8.設備的固定操作，應固定在水泥基礎上。如果經(jīng)常更換工作場所，設備和電機應安裝在角鋼制成的底座上。如果設備由柴油機驅(qū)動，兩者的功率應匹配，兩者的滑輪槽應一致，滑輪的外端面應在同一平面。

　　通過對降低木片機故障率的介紹，了解到要及時清理設備，防止堵塞，以利于設備的運行。提高其工作性能和質(zhì)量，減少故障的發(fā)生，希望這個回答對你有所幫助。